De werkelijke gevolgen van statische elektriciteit voor je OEE

Heb je ooit geprobeerd om het stof van je televisiescherm te verwijderen? Dat is niet eenvoudig. Televisieschermen verzamelen statische lading tijdens het gebruik, dus stof proberen te verwijderen met een doek lijkt onmogelijk vanwege de hoge statische kracht. Thuis is dit effect vervelend, maar in fabrieken zijn de gevolgen van statische elektriciteit ernstiger, vooral op je bottom-line, je OEE (Overall Equipment Effectiveness). Statische elektriciteit is de onzichtbare OEE-killer die stilstand, knelpunten en verspilling veroorzaakt. Gelukkig is er een betrouwbare en effectieve oplossing om statische elektriciteit te verwijderen van alle soorten oppervlakken: ionizers.

Statische elektriciteit is altijd aanwezig in productieprocessen. Factoren die het ontstaan ervan bepalen, zijn onder meer type materiaal, vochtigheid en temperatuur – aspecten waar we meestal geen invloed op hebben. En er is nog een probleem: gewone isolatiematerialen kunnen hun elektrische weerstand tot honderd keer vermenigvuldigen bij een lage relatieve vochtigheid. Hetzelfde materiaal kan dus veel beter isoleren op een droge dag dan op een vochtige dag op dezelfde locatie. Dankzij ionizers krijgen we controle over deze factoren en kunnen we voorkomen dat ze jouw OEE in gevaar brengen.

Neem de leiding om prestaties te verbeteren

De gevolgen van statische elektriciteit zijn zeer reëel in productie- en procesfabrieken overal ter wereld. Statische elektriciteit beïnvloedt folie-, etiketteer- en verpakkingsmachines om er maar een paar te noemen. De gegenereerde krachten kunnen de machinesnelheden verlagen en zelfs leiden tot aanzienlijke stilstand van meer dan tien minuten. Maar er is hulp beschikbaar. Een klant van SMC gebruikt nu bijvoorbeeld staafionizers om de prestaties van haar wikkel- en afwikkelmachines te verbeteren. In dit type machine veroorzaakt de opwekking van statische elektriciteit weerstand in de doorgang van het materiaal, waardoor de productie wordt vertraagd. Door de staafionizers te gebruiken en statische elektriciteit te elimineren, kon een klant de werksnelheid van haar machines verdubbelen.

Maak een einde aan stilstandtijd

In een ideale wereld zouden fabrieken geen ongeplande machinestilstand hebben. Aangezien er al zoveel factoren zijn die ongeplande stilstand beïnvloeden of veroorzaken, willen we zeker niet dat statische elektriciteit daaraan bijdraagt. Een voorbeeld. Een SMC-klant met een etiketteermachine had te maken met gemiddeld tien machinestops per maand als gevolg van statische elektriciteit die de label­uitvoer verstopte. Om het ontstaan van statische lading te minimaliseren, kocht het bedrijf aanvankelijk een duurdere grondstof, omdat deze minder problemen veroorzaakte. Daardoor liepen de kosten verder op. SMC loste het probleem op door een nozzle-ionizer te plaatsen om de uitgang van de etiketten te ontladen. Het resultaat? Geen machinestilstand meer en lagere kosten, omdat de problemen met de goedkopere grondstof ook verdwenen.    

Kwaliteit en merkreputatie behouden

Naast problemen met de prestaties en productiviteit kan statische elektriciteit ook de productkwaliteit en merkreputatie schaden. Wanneer deeltjes zich hechten aan oppervlakken als gevolg van statische elektriciteit kunnen fabrikanten last hebben van gebrekkige afwerkingen van onderdelen. Naast de kosten van het afdanken van het onderdeel en het maken van een vervangend onderdeel, zijn er extra transportkosten. En dan zijn er nog de ‘verborgen’ kosten door klachten van klanten en het schadelijke effect ervan op de merkreputatie, een essentieel deel van het succes van de meeste bedrijven.

Ionizers bieden een snelle en eenvoudige oplossing voor slechte productkwaliteit. Een toonaangevende klant in de automobielsector gebruikt tegenwoordig bijvoorbeeld de ionizers van SMC om statische elektriciteit te bestrijden tijdens het reinigingsproces. Na slechts twee weken in bedrijf te zijn geweest, behaalde de fabriek al resultaten die de doelstellingen overtroffen: de procesverbetering van 6% is een aanzienlijke winst in deze hoogvolume-industrie.

Statische elektriciteit heeft ook veel invloed op de productie van elektronische producten. Daarbij is het noodzakelijk om alle onderdelen die gevoelig zijn voor elektrostatische ontlading (ESD) te beschermen tijdens de verwerking. Een fabrikant van printplaten besloot dit probleem aan te pakken door twee IZS-staafionizers van SMC te installeren bij de in- en uitgang van de isolatormachine. Al na twee maanden zag het bedrijf een afname van 30% in het aantal defecte printplaten.

‘Je kunt niet beheersen wat je niet kunt meten’

Om een probleem op te lossen, moet je eerst de omvang ervan kennen. In de industrie zijn we geneigd om mogelijke machinestoringen te identificeren of het verbruik te evalueren door bijvoorbeeld drukschakelaars of flow­meters te gebruiken. Waarom dan niet statisch meten? Of het nu gaat om een enkele machine of een hele productielijn, er zijn meestal veel punten die vatbaar zijn voor de opwekking van statische elektriciteit. Zonder enige meting om probleemzones te identificeren, wordt het onmogelijk om het probleem gericht aan te pakken. Het gebruik van een handformaat elektrostatische meter is echter een zeer eenvoudige manier om deze taak uit te voeren. Volgens SMC is dit zelfs een essentiële oplossing voor elke fabriek die met isolatiematerialen werkt.

De ionizers en kennis van SMC over hoe ze toe te passen voor optimale resultaten, helpt klanten om hun OEE te verbeteren, de gouden standaard voor het meten van de productieproductiviteit. Bovendien zorgen eenvoudige implementatie en onderhoud van deze producten voor een snelle return-on-investment (ROI) en een zeer lage Total Cost of Ownership (TCO).