Motion technologie die zich aanpast aan jouw machines, niet omgekeerd

Sneller, efficiënter en duurzamer: de drive oplossingen voor morgen

Aan uitdagingen geen gebrek voor machinebouwers. De ideale machine kent een korte marktintroductietijd, bespaart energie, is flexibel in te zetten en gemakkelijk in gebruik. Lenze weet als geen ander hoe ze voor de aandrijflijn al deze eisen kan afvinken. De automatiseringsspecialist uit Hamelen raakt met haar krachtige hardware en geïntegreerde software perfect deze snaar om voor klanten telkens de beste as te realiseren.

Machinebouw staat op een kantelpunt in Europa. Hoe kunnen bedrijven tegen een achtergrond van geopolitieke spanningen en energieprijzen die de pan uit swingen toch de volgende stap zetten met hun machines? De markt stelt zich immers met niks minder tevreden dan dynamische, energie-efficiënte, schaalbare en flexibele oplossingen. Tegelijk neemt de complexiteit toe, want machines krijgen nu ook een digitaal laagje mee en moeten perfect binnen geconnecteerde systemen opereren. Wat ze dan nodig hebben? “Toekomstbestendige componenten, die niet alleen tegemoetkomen aan de eisen vandaag, maar ook voorbereid zijn op die van morgen. Als strategische partner van machinebouwers biedt Lenze een uitgebreid portfolio dat krachtige hardware, modulaire software en geïntegreerde engineeringtools samenbrengt tot een holistische oplossing”, vat Marc Vissers, Head of Marketing & Communication Europe West, kernachtig samen.

Klant en machine centraal

Voor Lenze staan de klanten en hun machines centraal in dat verhaal. Vissers: “Zij dicteren wat er precies nodig is, Lenze bouwt er de as omheen. Nooit omgekeerd. Het is niet de machine die zich moet aanpassen aan wat er beschikbaar is. Dit is mogelijk door motion control op verschillende manieren te benaderen, zodat er altijd een gepaste oplossing beschikbaar is. Ofwel vormt de controller het brein van de aandrijflijn (voor maximale flexibiliteit en efficiëntie) ofwel staat de drive in het hart (voor een compacte integratie en eenvoudige indienststelling).” 

Controller-based motion

Vissers legt uit hoe die twee benaderingen zich verhouden. “Met controller-based motion oplossingen (CbM) hebben we een antwoord klaar op de vraag naar kant-en-klare motion control die naadloos past binnen het sturingssysteem van de klant.” Een centraal element hierbinnen zijn de Lenze FAST oplossingen (Feasible Application software Toolbox). Kant-en-klare standaardmodules voor de meest toegepaste motion control functies. De FAST bibliotheek bezit inmiddels een schat aan templates waar ook voor specifieke toepassingen zoals automatische opslagsystemen of geïntegreerde robotica of voor specifieke bewegingen zoals afwikkelen of synchronisatie en camming oplossingen te vinden zijn. Daarin zitten alle noodzakelijke logische functies reeds vervat voor rechtstreekse toepassing of flexibele aanpassing aan individuele vereisten. Bijkomend voordeel is de Lenze PLC Designer, waar de toepassing volledig in geprogrammeerd of uitgebreid kan worden volgens IEC 611313, voor maximale flexibiliteit bij de implementatie.

Drive-based motion

Voor machinebouwers voor wie flexibiliteit niet primeert en die liever een technisch eenvoudiger en sneller op te zetten oplossing zoeken, is Lenzes’s drive-based motion (DbM) het verkennen waard. “Je hoeft dan enkel de parameters voor jouw toepassing in te geven in de Lenze EASY Starter. Het resultaat is een tot 30% snellere indienststelling. De toewijzing van de besturings- en statusgegevens aan de interface van de bovenliggende besturing blijft vrij instelbaar, wat een naadloze integratie in bestaande systemen mogelijk maakt”, voegt Vissers toe. Bij beide benaderingen dus gebruiken de kant-en-klare Lenze FAST softwaremodules, die verschillende bewegingsconcepten ondersteunen, geschikt zijn voor gebruik in de meest veeleisende omstandigheden (bijvoorbeeld diepvriesomge­vingen) en uitgebreide veiligheidsfuncties bevatten.

Dichtbij klanten

“Om de beste as te bouwen, moet je dicht bij je klanten staan. Je moet goed luisteren naar wat hun pijnpunten zijn en die met slimme engineeringtools vertalen in de juiste oplossing. Dat is misschien steeds minder een verhaal van hardware, maar onze ervaring in motion maakt wel dat we in plaats van losse componenten totaaloplossingen kunnen leveren”, besluit Vissers. “Alles wordt ook in Duitsland gemaakt – en dat staat nog altijd voor kwaliteit, robuustheid en beschikbaarheid.”