Schaalbare aandrijftechnologie en end-to-end automatisering

Podium voor de druk- en conversie-industrie

De Labelexpo, die van 16 tot 19 september aan haar grootste editie ooit toe is, wordt voor het eerst in Barcelona in plaats van Brussel georganiseerd. Een nieuw decor, maar met dezelfde sterkhouders. Als ervaren partner voor machinebouwers kent Lenze immers de uitdagingen van deze industrie – van digitale workflows en print-on-demand tot duurzame verpakkingsoplossingen. Ze beantwoordt ze met een open reeks automatiserings- en aandrijftechnologieën die maximale vrijheid bieden bij het ontwerpen van machines en tegelijkertijd compliant zijn met nieuwe vereisten in duurzaamheid en digitalisering.

Lenze voelt zich als een vis in het water op Labelexpo, dit jaar op stand 4E53. Marc Vissers, Lenze marketing & communications manager EMEA West, legt uit hoe dat komt: “Als we teruggaan naar het hele begin van het bedrijf, dan hebben we al zo’n 80 jaar ervaring met wikkelapplicaties. Dat is vandaag nog altijd een van de standaardprincipes in die markt.” Wie onder de motorkap gaat kijken bij veel van de exposanten die op Labelexpo verpakkingsmachines aanbieden, zal er Lenze technologie in aantreffen. “Een beurs dus waar we gewoon tussen onze klanten staan, met innovatieve technologie die het digitale drukproces van voorbereiding tot afwerking holistisch optimaliseert. Want dat doen we ook in de praktijk. Samen met onze klanten de eindklant overtuigen dat onze technologie een meerwaarde biedt. Tijdens Labelexpo zal onze focus liggen op het automatiseren van engineering workflows voor minder handmatige processen, kortere insteltijden en een rendabele productie van kleine series met een groot aantal varianten”, licht Vissers al een tipje van de sluier.

Modulaire machineconcepten, maximale flexibiliteit

En dat is ook nodig. De druk- en conversie-industrie heeft moeilijk en ziet zich geconfronteerd met terugvallende marges. “De truc zit hem dan in het standaardiseren, modulariseren en schaalbaar maken van je machines. Dat is echt waar die markt om vraagt.” Jörn Krimpenfort, global segment manager converting & printing beaamt: “Onze klanten staan onder druk om steeds sneller te reageren op veranderende markteisen. Daarom ondersteunen we hen bij het implementeren van modulaire machineconcepten – met schaalbare aandrijftechnologie, end-to-end automatisering en een gestandaardiseerd softwareplatform. Dit stelt machinevarianten in staat om flexibel gemodelleerd te worden, functies naar behoefte te activeren of deactiveren en wijzigingen efficiënt door te voeren tot en met de lopende operatie.”

Krachtige motion voor elke machine-eis

Machineconcepten die morgen nog even relevant zullen zijn als vandaag. Lenze toont op Labelexpo ook de hardware en software die dat mogelijk maken. Een mooi voorbeeld is de krachtige motion control reeks i950 servodrive. “Ideaal voor wie waarde hecht aan nauwkeurige bewegingen, flexibele motorselectie, modulaire flexibele motorselectie (servo of AC), modulaire veldbus- en feedbacksystemen, evenals geïntegreerde visualisatie- en veiligheidsfuncties”, vat Krimpenfort samen. Dankzij de onboard PLC en de mogelijkheid om functies direct in de machine te activeren, ondersteunt de i950 de ontwikkeling van modulaire machineconcepten – efficiënt, schaalbaar en toekomstbestendig.

Prestaties in harmonie met energie-efficiëntie

Lenze biedt haar klanten ook doordachte, intelligente en kostenefficiënte oplossingen op het gebied van energie-efficiëntie en systeemtransparantie. Het nieuwe IE5/IE6 Motor Drive System combineert de gedecentraliseerde i650 motec frequentieomvormer met de m550 synchrone motor. “De motor is net zo eenvoudig te hanteren als een asynchrone motor, maar biedt aanzienlijk hogere efficiëntie dankzij de permanente magneet en nauwkeurige regeling. De combinatie van motor, tandwielkast en omvormer vermindert motorverliezen met maximaal 60% en biedt een overbelastingskoppel van 300%”, somt Krimpenfort enkele troeven op. De i650 motec heeft een geïntegreerde positioneringsfunctie en een Logic PLC, ideaal voor formaatinstellingen, heffafels of foliewikkelaars. De geïntegreerde energieterugwinning zorgt voor extra efficiëntie.